Блочно-модульная котельная представляет собой готовый инженерный комплекс, предназначенный для теплоснабжения объектов различного назначения. В конструкцию входят котельный агрегат, трубопроводная система, автоматика управления, насосное оборудование, узлы подачи топлива, вентиляция, контрольно-измерительные приборы.
БМК используют:
-
на промышленных площадках;
-
в жилых комплексах;
-
на строительных объектах;
-
в административных зданиях;
-
в сельском хозяйстве;
-
на производственных предприятиях.
Модульный формат позволяет быстро выполнить монтаж установки без капитального строительства отдельного здания. Большинство комплексов поставляют в высокой степени заводской готовности.
В зависимости от конструкции выпускают:
-
водогрейный вариант;
-
паровой комплекс;
-
газовую установку;
-
дизельный модуль;
-
автоматизированный тепловой блок.
Перед вводом оборудования в эксплуатацию требуется подтверждение соответствия установленным нормам безопасности.
Какие документы оформляют на БМК
Состав разрешительной документации для БМК зависит от конструкции комплекса, типа топлива, параметров давления, температуры теплоносителя, наличия электрических узлов, автоматики управления. Для разных элементов применяют отдельные требования технических регламентов Таможенного союза.
Если оборудование функционирует под избыточным давлением, требуется оценка по ТР ТС 032/2013. Такой регламент распространяется на устройства, работающие под давлением свыше установленных значений.
Электрические компоненты БМК проходят проверку:
-
по ТР ТС 004/2011;
-
по ТР ТС 020/2011.
Для электрических узлов блочно-модульной котельной применяют требования ТР ТС 004/2011. Норматив используют для оборудования, подключаемого к сети питания. Во время оценки специалисты исследуют устойчивость системы к аварийным режимам, вероятность перегрева элементов, надежность электрической защиты.
ТР ТС 020/2011 используют для оборудования, способного создавать электромагнитные помехи либо реагировать на внешнее излучение. В рамках испытаний проверяют корректность работы автоматики, электронных блоков, датчиков контроля, систем управления при различной нагрузке.
Форма подтверждения зависит от технических характеристик оборудования. Для отдельных элементов может потребоваться:
-
сертификат;
-
декларация.
Если в составе комплекса присутствуют материалы либо изделия, подпадающие под нормы пожарной безопасности, дополнительно проводят пожарный контроль.
Во время оценки анализируют:
-
устойчивость конструкции к температурному воздействию;
-
безопасность эксплуатации;
-
корректность функционирования защитных систем;
-
надежность соединений;
-
стабильность рабочих параметров.
При серийном производстве разрешительные документы обычно оформляют на срок до пяти лет. Для партии фиксированный период действия чаще отсутствует.
Без обязательной оценки соответствия ввод котельного оборудования в эксплуатацию невозможен.
Какие испытания проводят во время проверки
Получение разрешений связано с проведением лабораторных исследований, технического анализа, оценки эксплуатационных характеристик.
Во время проверки специалисты оценивают:
-
прочность конструкции;
-
герметичность соединений;
-
устойчивость к нагрузкам;
-
безопасность эксплуатации;
-
корректность работы автоматики;
-
защиту от перегрева;
-
стабильность давления;
-
работу систем управления.
Для электрических компонентов дополнительно исследуют:
-
электромагнитную совместимость;
-
защиту от короткого замыкания;
-
параметры электропитания;
-
устойчивость к помехам.
Если котельная использует газовое оборудование, анализируют:
-
герметичность газовых соединений;
-
работу аварийной защиты;
-
функционирование системы отключения.
Результаты испытаний фиксируют в протоколах. Такие документы используют при регистрации сертификата либо декларации.
Какие документы потребуются заявителю
Для оформления разрешений подготавливают технический комплект сведений:
-
описание оборудования;
-
технические характеристики;
-
паспорт изделия;
-
руководство по эксплуатации;
-
чертежи;
-
проектную документацию;
-
схемы подключения;
-
сведения о комплектующих;
-
данные о производстве.
-
ГОСТ, технические условия или стандарт организации.
Для импортной поставки дополнительно потребуются:
-
контракт;
-
инвойс;
-
ГТД на ввоз образцов;
-
товаросопроводительные документы;
-
договор уполномоченного лица.
В зависимости от особенностей БМК перечень материалов может меняться.
Как проходит процедура оформления документов
Сертификация блочно-модульных котельных включает несколько последовательных этапов. Процедура обычно выглядит следующим образом:
-
Подача заявки.
-
Анализ сведений о продукции.
-
Определение требований.
-
Подбор схемы оценки.
-
Проверка документации.
-
Отбор образцов.
-
Проведение испытаний.
-
Подготовка протоколов.
-
Регистрация разрешительной документации о соответствии.
После завершения проверки сведения вносят в официальный реестр.
При серийном выпуске дополнительно может проводиться инспекционный контроль производства.
Добровольная оценка качества изделий
После прохождения обязательных процедур допускается добровольный сертификат на блочно-модульные котельные.
Дополнительная проверка позволяет подтвердить:
-
качество сборки;
-
надежность оборудования;
-
устойчивость к эксплуатации;
-
соответствие внутренним стандартам;
-
характеристики материалов;
-
стабильность работы установки.
Добровольная сертификация помогает:
-
повысить доверие заказчиков;
-
подтвердить качество продукции;
-
усилить позиции производителя;
-
упростить участие в тендерах;
-
повысить конкурентоспособность оборудования.
Срок действия такого документа обычно составляет до трёх лет.
Где получить сертификат на блочно-модульные котельные
Сертификационный центр MOSEAC помогает определить обязательные требования законодательства, подобрать схему оценки, организовать испытания, оформить сертификат либо декларацию.
Помимо обязательных разрешений центр помогает оформить дополнительную документацию.
Доступно:
-
разработка, регистрация ТУ;
-
подготовка эксплуатационных документов;
-
оформление технических описаний;
-
разработка паспортов;
-
создание инструкций;
-
оформление ИСО 9001;
-
регистрация товарного знака;
-
оформление штрихкодов;
-
разработка маркировки;
-
получение документов о пожарной безопасности изделий;
-
оформление добровольных сертификатов;
-
внесение продукции в реестр Минпромторга;
-
оформление сертификатов происхождения на экспорт.
Технические условия позволяют закрепить требования к производству, параметрам оборудования, правилам хранения, транспортировки, эксплуатации.
Система менеджмента качества ИСО помогает организовать внутренний контроль, повысить стабильность выпуска продукции, сократить количество производственных ошибок.
Для начала работы достаточно предоставить описание оборудования, характеристики БМК, сведения о конструкции установки. Эксперты помогут подготовить документацию, организовать этап проверки, зарегистрировать разрешительный документ для законного выпуска продукции на рынок.
